Automatisk pulverlackeringslinje för tillverkning av industriprodukter

1, Grundläggande parametrar

1.1. Maximala yttermått för tillämpliga hängen (mm * mm * mm): L6000xB600xH1500.

1.2 Spraytid: 8 timmar per dag.

1,3 Produktionsplats (m * m): 33x11,5.

1.4 Strömförsörjning:

Trefas AC: 380V; Frekvens: 50Hz;

Enfas: 220V; Frekvens: 50Hz.

2, Processflöde och produktionskapacitet

1. Pulversprutningslinje: upphängning → sprutning (automatisk sprutning eller manuell tilläggssprutning) → bakning och härdning (justerbar från 180-200 grad ) → kylning → nedhängning.

2. Transportörkedjehastighet: justerbar från 0-1.5m/min.

Bilaga 1

beställa

Processnamn Bearbetningsmetod Processtid (min) Processparametrar Anmärkningar

1. Installera och häng konstgjorda rumstemperaturkomponenter

2 manuell sprutning 1-2 rumstemperatur

3 beläggningar bakning naturgas 12-18 temperatur: 180-200 graders justerbar baktemperatur kan justeras enligt beläggningskrav

4 Kylning 11

5 hängande manuellt arbete

3, Utrustningsprocessbeskrivning och strukturell design

1. Transportörutrustning

Transportutrustningen består huvudsakligen av elektriska drivenheter, tunga hammarspänningsmekanismer, kedjor, skenor, böjda skenor, teleskopskenor, inspektionsskenor, konsoler, elektriska styrsystem, automatiska överbelastningsskydd etc. Genom att använda QXG300 kraftig upphängningstransportkedja, lyftanordning av tvärbalkstyp kan bära en belastning på 160 kg; Elektrisk drivenhet Vmax ≈ 0-1.5m/min, installera 1 uppsättning elektrisk drivning. Spännanordningen är utrustad med en förskjutningsgränsskyddsbrytare för att säkerställa smidig drift av hela kedjan. Hela linjen är utrustad med nödstoppsbrytare för upphängningskedjan vid positionerna för hängande, sprutande och drivande utrustning på arbetsstycket, och drivinstallationen är utrustad med mekaniskt och elektriskt dubbelt säkerhetsskydd. Spårstödramen inuti bakugnen är gjord av 60 × 120 kvadratiskt rörmaterial.

2. Högtemperaturugn

1) Bakugnskropp: Bakugnen med hög temperatur har en genomgående struktur, och bakkammarens stomme och stödram är gjorda av profiler som är gjorda av 50 × 100 och 100 × 100 kvadratiska rörmaterial med en tjocklek på 2,0 mm. Isoleringsskivan för högtemperaturugnskammaren är gjord av 125 mm isoleringsskiva för uttag av stenull, och mittskiktet är fyllt med 100K stenullsisoleringsmaterial. De inre och yttre panelerna pressas ihop med isoleringsmaterialet, och kammarens ytterväggstemperatur är inte högre än 15 grader över omgivningstemperaturen.

2) Värmesystem: Uppvärmningsanordningen använder en indirekt uppvärmningsmetod, och utomhussidopanelen på den heta blästerkaminen är gjord av 0,5 mm tjock färgbelagd stålplåt; Tjockleken på isoleringsskiktet är 150mm och materialet är stenull. Den inre panelen på förbränningsugnsisoleringsskåpet är gjord av 0,5 mm tjock galvaniserad stålplåt; Värmeväxlarmaterialet är tillverkat av högtemperaturbeständig 321 rostfritt stålplåt som är sammansvetsad; Dieselförbränningsmotorn för högtemperaturugnen använder det italienska RIELLO-märket RL44, med en effektvärme på 400000 kcal. Varmluftscirkulationsfläkten använder den högtemperaturbeständiga plug-in 5 # centrifugalfläkten, med en effekt på 7,5KW och en luftvolym på 30000M3/h; Den kan automatiskt justera storleken på förbränningslågan efter temperaturen, vilket gör färgtemperaturen mer stabil.

Temperaturkontrollsystemet är utrustat med två uppsättningar temperaturkontroller för att reglera temperaturen inuti varmluftspisen och bakugnen (systemet kommer automatiskt att hålla en konstant baktemperatur); Cirkulationsfläkten är sammankopplad med förbränningsmotorn, och systemet kommer automatiskt att stänga av det elektriska värmeröret när cirkulationsfläkten går sönder; Systemet är utrustat med skyddskretsar som överhettning, fasbortfall och kortslutning.

Temperaturen inne i bakrummet styrs automatiskt av en digital temperaturregulator för både uppvärmning och temperaturkontroll. När temperaturen överskrider gränsen ljuder ett ljud och visuellt larm

3) Termisk luftridåmaskin: Installera en uppsättning termisk luftridåmaskin vid varje ingång och utgång från bakugnen, med en motoreffekt på 1,5 kw, för att förhindra att varm luft strömmar ut. Installera ett avgasrör på toppen av ingången och utgången av bakugnen.

Populära Taggar: automatisk pulverlackeringslinje för industriell produktproduktion, Kina, tillverkare, leverantörer, fabrik, grossist, tillverkad i Kina