Faktorer som påverkar kvaliteten på färgspray i färgbåsen

Under användning av färgbåsen, på grund av störningar av vissa faktorer, uppnådde färgkammarens färgkvalitet inte den förväntade effekten. För att lösa detta problem måste vi först förstå vilka faktorer som påverkar färgkvaliteten på färgbåten.

(1) Urval av beläggningar. Beläggningar bör väljas i strikt överensstämmelse med processkraven. Samma tillverkare, samma sats av beläggningar, färg, utseende och mekanisk styrka hos beläggningen bör uppfylla kraven på produktdesign. Beläggningarna kommer att uppstå på grund av felaktiga metoder under transporten. Dålig insyn, grumlighet, utfällning, etc. på samma gång på grund av lösningsmedelsvolatilisering, felaktig användning och oxidativ polymerisation och andra reaktioner för att öka viskositeten; kan också bero på pigment- och kroppspigmentutvidgning, reaktionen mellan färgbasen och pigmentet, viskositeten är särskilt hög, allvarlig. När den är gjord av bönorkärl, förlorar färgen fluiditet. Efter användning är färgfilmens yta grov, bindningskraften är dålig och det är lätt att falla av.

(2) Miljöpåverkan på sprayfärgets kvalitet kan inte ignoreras. Eftersom färgrummet har strikta krav på platsen bör ställtemperaturen regleras vid 15 ° C-35 ° C, fuktighet 35% -75%, och färgbåsen ska förseglas, alla kommer in i färgen. Luften i rummet ska filtreras genom specialutrustning för att säkerställa att luften är fri från damm, partiklar och andra föroreningar.

(3) Under processen att blanda färgen är omrörningen av komponenterna otillräcklig så att pigmentet, oljematerialet och hartset inte kan smältas fullständigt, vilket kan orsaka att fettet är för tungt eller att hartset är för mycket, så att färgfilmens färg är snedvridd och döljande kraft är dålig, dålig bindning, inte lätt att torka osv. Därför måste färgprocessprocessen kontrolleras noggrant, först kontrollera beläggningsgraden, om tillverkaren möts kraven, om färgen används under den effektiva användningsperioden, oavsett om den är förorenad. Färgkomponenterna omrörs separat. Förbered den önskade bordsskalan, stoppuret, mätcylindern eller mätskålen, viskositetsbägaren och tillsätt långsamt härdningsmedlet till basmaterialet enligt angivet förhållande. Under denna process bör blandningen omröras kontinuerligt för att göra basmaterialet. Det är fullständigt blandbart med härdningsmedlet och tillsatt med lämplig mängd utspädningsmedel i enlighet med lämplig viskositet. Den formulerade beläggningen ska fästas med en lättfördärvlig förpackningsetikett och placeras efter behov. Endast på detta sätt kan beläggningens prestanda inte ändras. Garantera filmens kvalitet.

(4) När komprimerad luft har vatten, olja och andra fasta partiklar, oavsett hur bra beläggningen själv är, är operatören kompetent inom teknik, kommer färgfilmen att ha bubblor, krymphåligheter, partiklar och bindningskraften reduceras vilket allvarligt påverkar färgfilmen. Kvalitet och utseende. Kontrollera därför noga om komprimerad luftkvalitet uppfyller kraven innan du börjar arbeta.

Genom att förstå de faktorer som påverkar färgskiktets färg i färgbåsen kan de berörda operatörerna undvika dessa problem vid arbete i färgbåden för att säkerställa effektiviteten och kvaliteten på arbetet. Om du är i färd med att använda färgbåsen, vet du inte vad du kan förvänta dig. Frågor, var snäll och ring oss.