Vanliga problem och lösningar för målning av produktionslinjer

Vanliga problem och lösningar för målning av produktionslinjer

Målningsutrustningen, arbetsmiljön, målningshanteringen, målningsprocessen och materialen är direkt relaterade till produktionseffektiviteten hos målningsbandet. I denna process har processlayouten för målningsutrustningen en betydande inverkan på användningen av målningsbandet. Här kommer vi att förklara typiska fel i processlayouten av beläggningsutrustning.

För det första kan utgångsdesignprogrammet inte uppnå:

Vissa konstruktioner tar inte hänsyn till upphängningsmetoden för målningsutrustning (olika målningshängen bör överväga olika upphängningsmetoder), upphängningsavstånd, interferens från upp- och nedförslut och horisontella svängavstånd, skrothastighet, målningsutrustningens utnyttjandegrad, toppproduktionskapacitet för produkter, etc. Inte heller med tanke på produktionstid. Detta kommer att resultera i att produktionen inte uppfyller designriktlinjerna.

2, Det finns vissa avvikelser i processtiden för målningsutrustning

För att minska kostnaderna uppnår vissa designers ofta sina mål genom att minska handläggningstiden. Vanliga orsaker inkluderar: 1. Otillräcklig övergångsperiod före beläggning av produktionslinjen, vilket kan leda till vätskesträngning; 2. Den specifika uppvärmningstiden beaktades inte under härdningsprocessen, vilket resulterade i dålig härdning. 3. Otillräcklig utjämningstid leder till otillräcklig utjämning av färgfilmen; 4. Otillräcklig kylningstid efter härdning kan orsaka överhettning eller otillräcklig fixering av arbetsstycket (eller nedre delen) under beläggningsprocessen.

3, Felaktig design av transportutrustning:

Ur ett designperspektiv finns det många sätt att transportera detta arbetsstycke. Om konstruktionen är felaktig kan det lätt få negativa effekter på produktionskapacitet, processoperationer och övre och nedre komponenter. Vanlig praxis är användningen av upphängningskedjor för transport, som kräver beräkningar och interferogram för deras lastbärande och dragförmåga. Kedjans hastighet kräver också utrustningsmatchning. Spraymålningsutrustning kräver också stabilitet och synkronisering av kedjan, vilket bör beaktas på lämpligt sätt i designen.

För det fjärde, felaktigt val av målningsutrustning:

På grund av de olika kraven på olika produkter är urvalet av utrustning också olika, och olika målningsutrustning har sina egna fördelar och nackdelar. Om designen inte kan förklaras för användaren kommer kunden att upptäcka att beläggningsproduktionslinjen inte är nöjd efter att tillverkningen är klar. Till exempel använder tunnlar för pulverspraytorkning luftridåer för isolering, och arbetsstycken med rengöringskrav har ingen reningsutrustning installerad. Denna typ av fel är ett vanligt misstag i layouten av målningsutrustningsprocesser.

5, Felaktigt val av processparametrar för målningsutrustning:

Generellt sett är det vanligt att välja fel processparametrar för denna typ av beläggningsproduktionslinje. För det första beror detta på felaktigt val av designparametrar för individuell beläggningsutrustning. För det andra finns det otillräcklig vikt vid matchning av utrustningssystem. För det tredje har den ingen design alls.

6, Defekter i stödjande beläggningsutrustning:

Det finns många relaterad utrustning på målningsproduktionslinjen, och ibland sparas en del utrustning för att minska offerten. Det är också vanligt att misslyckas med att förklara för användarna, vilket leder till onödiga missförstånd. Vanliga inkluderar förbehandlingsvärmeutrustning, sprututrustning, gasförsörjningsutrustning, avgasrörsutrustning, miljöskyddsutrustning etc.

7, beaktar inte energisparproblemet med målningsutrustning:

I dagsläget förändras priset på denna energikälla relativt snabbt. Men om dessa frågor inte beaktas i designen kommer produktionskostnaden för användarna att bli högre, och vissa användare kommer att behöva bygga om och köpa utrustning på kort tid. Det är inte vad kunden vill ha. Kvaliteten på processlayoutdesign för målningsutrustning är avgörande för användningen av målningsproduktionslinjer. Om processlayouten för målningsutrustningen är felaktig, även om varje utrustning är tillverkad väl, är hela målningsproduktionslinjen inte lätt att använda. Därför måste vi i design undvika de vanliga felen som nämns ovan, vilket kan orsaka onödiga förluster!