Beläggningsytor för förbehandling av ytbehandlingar för färgbåda

Syftet med förbehandling: Ta bort främmande föremål som medförs av de belagda delarna, såsom skal, rost, fett, etc., för att ge ett bra substrat som är lämpligt för beläggningskrav, såsom fosfatering, oxidation, passivering, för att säkerställa gott korrosionsskydd av beläggningen. Prestanda och dekorativa prestanda, förbehandling utrustning är huvudsakligen uppdelad i fysiska och kemiska formler.

1, fysisk:

1. Avlägsna föroreningar som är fästa på stålplåtets yta och avlägsna föroreningar som fett genom tunnare.

2 Om det finns sulfater eller frätande salter, ska de tvättas med vatten och blåsa torr med tryckluft.

3 Avlägsna skal, rost och andra föroreningar genom skottblästring eller sandblästring och rostfjernning på stålplåtens förbehandlingslinje och rengör sedan stålets yta med en dammsugare eller renad tryckluft.

2. Kemisk formel:

1 nedsänkning, spray, dip-jet kombinerad, spray-dip-jet kombination.

2 betong-, fosfateringslagg och olje-vattenavskiljningsanordning är nyckelsystemet, fosfatslagg har sedimenteringsmetod, hydrocyklonseparationsmetod, lutande plattformsättningsmetod, påsfiltreringsmetod, platt- och ramfilterpress och andra vanliga metoder.

3. Olje och vattenseparation omfattar huvudsakligen: adsorptionsmetod, ultrafiltreringsmetod, het oljeseparationsmetod och centrifugeringsmetod.

Förbehandling av den färgade ytan på färgbåsen består av fyra processer:

1) Elektrolys (sönderdelning)

I katodreaktionen är den inledande reaktionen elektrolys och väte- och hydroxidjoner OH bildas. Denna reaktion medför att katodytan bildar ett starkt alkaliskt gränsskikt. När katjonen och hydroxiden verkar som vattenolösliga ämnen avsätts beläggningsfilmen. Ekvationen är: H20 → OH + H

2) Elektrofores (migration, migration) katjoniskt harts och H + rör sig till katoden under verkan av ett elektriskt fält, och anjonen rör sig mot anoden.

3) Elektrodeposition (nederbörd)

På ytan av arbetsstycket som ska beläggas är katjonhartset och katodens yta alkaliskt, neutraliserande och avsätter inga avsättningar som avsätts på det belagda arbetsstycket.

4) Elektroosmos (dehydrering)

Beläggningsfastämnet och beläggningsfilmen på arbetsstyckets yta är genomskinliga och har många kapillärporer. Vattnet dräneras från katodbeläggningsfilmen och under det elektriska fältets verkan dehydreras beläggningsfilmen och beläggningsfilmen adsorberas på arbetsstyckets yta. Och slutföra hela elektroforesprocessen.